АУДИТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПНЕВМОСЕТИ

ОПИСАНИЕ

Для бесперебойного снабжения промышленного предприятия качественным сжатым воздухом необходимо подобрать оптимальное компрессорное оборудование (компрессоры, магистральные фильтры, осушители, ресиверы и т.д.), а также на постоянной основе контролировать состояние пневмосети. Наиболее точным способом получения данных по расходу, влажности и другим параметрам воздуха является пневмоаудит с использованием специализированного электронного прибора – расходомера, одной из важнейших функций которого является контроль качества сжатого воздуха (точки росы).

Предложение от компании DALGAKIRAN:

Выезд бригады наших технических специалистов для комплексного пневмоаудита систем на предприятии Заказчика:
• замеры фактического (точечного) потребления сжатого воздуха;
• определение пикового, минимального и среднесуточного потребления;
• контроль точки росы (влажности подготовленного воздуха);
• проверка давления в разных точках пневмомагистрали;
• поиск утечек.

На основании полученных данных (разовых и статистических) формируется заключение о необходимости модернизации или ремонта существующего компрессорного оборудования и элементов пневмосети, либо даются рекомендации по подбору новой, более производительной техники или соответствующей по классу чистоты подготавливаемого воздуха (по ISO 8573 и ГОСТу 17433).

Особенности измерений параметров пневмосети:

Замеры проводятся квалифицированными сервисными инженерами с использованием новейшей аппаратуры – электронного расходомера CS Instruments VS 500 с вычислительным модулем DS 400.

Для получения данных измерительные зонды расходомера и датчик давления подключаются через врезанные шаровые краны ½” в действующую пневмомагистраль на горизонтальном участке (схемы приведены ниже). Место подключения выбирается нашими инженерами после ознакомления со структурой пневмосети предприятия. Для долговременных измерений аппаратуру необходимо запитать от сети 220 В.
Важно: не допускается установка непосредственно после поршневых компрессоров, так как сжатый воздух имеет высокую температуру и содержит масляную взвесь.

Приборы способны записывать показания до 250 дней (электронный логгер), формировать графики и визуальные отчеты по ключевым показателям (расход, давление, температура, точка росы).
Параметры подключений и замеров
• Врезка в трубы диаметром от 20 до 600 мм;
• Диапазон рабочих температур – от -30°С до +110°С;
• Расход – от 3,5 л/мин до 660 м³/мин;
• Давление – от 0 до 50 бар;
• Измеряемые среды – воздух, азот, закись азота, углекислый газ, аргон, кислород.
Показатель расхода зависит от диаметра трубы в месте подключения. Для безопасной работы и получения данных без искажений место врезки помогут выбрать специалисты DALGAKIRAN.