ГЕНЕРАТОРЫ АЗОТА DALGAKIRAN

437
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 0,2 - 5560 м³/ч (и более)
ЧИСТОТА: 95% - 99,999%.

Адсорбция под действием давления (Pressure Swing Adsorption - PSA) - система выделения азота методом разделения атмосферного воздуха с использованием молекулярного углеродного сита (Carbon Molecular Sieve - CMS) в качестве адсорбента. Молекулярное углеродное сито под определенным давлением адсорбирует молекулы кислорода и водяного пара, пропуская только молекулы азота.


Азотные станции DALGAKIRAN на базе генераторов азота OXYMAT (Дания), OvN (Словакия) или DNG (Турция) с двухколонной адсорбентной системой.

Станция по производству азота состоит из двух адсорбентных колонн, заполненных углеродом (CMS), воздушных фильтров, главного регулятора давления и емкости для готового азота. Чистый и сухой воздух направляется в одну из колонн с молекулярным ситом, где кислород и водяной пар адсорбируются быстрее, чем азот, тем самым повышается чистота получаемого газообразного азота до желаемого уровня (95 - 99,999%, в зависимости от потребности). Азот выходит из верхней части колонны через клапан и попадает в приемник продукта под давлением, немного ниже давления подаваемого воздуха.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:

Металлообрабатывающая промышленность:
  • Отжиг черных и цветных металлов (инертная среда)
  • Металлургическая термообработка (карбонизация)
  • Пайка
  • Плазменная резка листового металла
  • Инертный газ в процессе сварки
  • Спекание металлического порошка

Химическая промышленность:
  • Транспортировка сырья в резервуары
  • Вентиляция контейнеров и предотвращение взрывов в реакционных резервуарах
  • Очистка резервуаров и емкостей
  • Испытание труб давлением

Пищевая промышленность:
  • Хранение продуктов питания в среде с низким или сверхнизким содержанием кислорода
  • Использование газообразного азота для упаковки и транспортировки кофе, снеков или орехов

ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Простая конструкция, компактный дизайн, полная автоматизация.
  • Производство азота в режиме 24/7 непосредственно там, где он необходим.
  • Сенсорный экран PLC для управления всей системой, мониторинга и визуализации.
  • Быстрый запуск.
  • Система безопасности.
  • Прочные и надежные поршневые клапаны для длительной эксплуатации.
  • Высокая производительность. Проектирование чистоты и производительности газообразного азота, согласно требованиям Заказчика (доступная чистота азота 95% ~ 99,999%)
  • Минимальные затраты на обслуживание, включающее только периодическую замену фильтрующего элемента.

ОПЦИОНАЛЬНО:
  • Анализатор кислорода.
  • Расходомер.
  • Датчик точки росы.
  • Отображение чистоты азота на экране.