AUDITUL REȚELEI PNEUMATICE INDUSTRIALE

DESCRIERE

Pentru asigurarea neîntreruptă a unei întreprinderi industriale cu aer comprimat de înaltă calitate, este necesar să alegeți echipamentul optim de compresor (compresoare, filtre principale, dezumidificatoare, receptoare etc.), precum și să monitorizați starea rețelei pneumatice în mod continuu. Cea mai precisă modalitate de a obține date despre debitul de aer, umiditatea și alți parametri este un audit pneumatic folosind un debitmetru electronic specializat, una dintre cele mai importante funcții fiind controlul calității aerului comprimat (puncte de rouă).

Ofertă de la DALGAKIRAN:

Vizită a echipei noastre tehnice pentru un pneumo-audit complet al sistemelor la sediul clientului:
• măsurarea consumului real (la fața locului) de aer comprimat;
• determinarea consumului zilnic maxim, minim și mediu;
• controlul punctului de rouă (umiditatea aerului tratat);
• test de presiune în diferite puncte ale liniei pneumatice;
• căutarea de scurgeri.

Pe baza datelor obținute (punctuale și statistice), se formează o concluzie cu privire la necesitatea de a moderniza sau de a repara echipamentul compresorului existent și elementele sistemului pneumatic, sau se oferă recomandări privind selectarea unui echipament nou, mai productiv sau a unei clase de curățenie corespunzătoare a aerului tratat (conform ISO 8573 și GOST 17433).

Caracteristicile măsurătorilor de rețele pneumatice:

Măsurătorile sunt efectuate de către ingineri de service calificați, folosind cele mai noi echipamente - un debitmetru electronic CS Instruments VS 500 cu un modul de calcul DS 400.

Pentru a obține date, sondele de măsurare ale debitmetrului și ale senzorului de presiune sunt conectate prin supape cu bilă ½" încorporate la conducta pneumatică de funcționare într-o secțiune orizontală (diagramele sunt prezentate mai jos). Punctul de conectare este selectat de inginerii noștri după familiarizarea cu structura rețelei pneumatice a întreprinderii. Pentru măsurători pe termen lung, echipamentul trebuie alimentat de la o rețea de 220 V.
Important: nu este permisă instalarea directă după compresoarele cu piston, deoarece aerul comprimat are o temperatură ridicată și conține o suspensie de ulei.

Dispozitivele sunt capabile să înregistreze citiri timp de până la 250 de zile (logger electronic), generând grafice și rapoarte vizuale asupra indicatorilor cheie (debit, presiune, temperatură, punct de rouă).
Parametrii de conectare și măsurare
* Încorporarea în țevi cu diametrul de la 20 la 600 mm;
* Intervalul de temperatură de funcționare-de la -30°C până la +110°C;
* Debit-de la 3,5 l/min la 660 m³/min;
* Presiune-de la 0 la 50 bar;
* Medii măsurate-aer, azot, oxid de azot, dioxid de carbon, argon, oxigen.
Debitul depinde de diametrul conductei la punctul de conectare. Pentru o funcționare sigură și obținerea de date fără distorsiuni, specialiștii DALGAKIRAN vă vor ajuta să alegeți locația de încorporare.