Sisteme de control si monitorizare
COMPANIA DALGAKIRAN PREZINTĂ SISTEME DE CONTROL AUTOMATIZAT PENTRU ECHIPAMENTE DE COMPRESOARE INDUSTRIALE
CONTROL SIMPLU
Sistemele automate de control, care pot fi furnizate atât împreună, cât și separat de echipamentele compresoare DALGAKIRAN, permit rezolvarea multor sarcini de control al parametrilor, schimbarea și reglarea funcționării unităților.
Aceste sisteme, ușor de utilizat și fiabile în funcționare, permit echipamentelor compresoare DALGAKIRAN să ocupe cu încredere o poziție de lider printre echipamentele industriale de la alți producători de la înființarea companiei.
Utilizarea sistemelor automate de control al echipamentelor permite rezolvarea sarcinilor de producție în industria energetică, chimică, agricolă, medicală, alimentară, auto și construcții etc., în peste 130 de țări din întreaga lume.
CARACTERISTICI DE CONFIGURARE
Setul standard furnizat cu echipamentul compresorului DALGAKIRAN include un panou de monitorizare. Vă permite să controlați timpul de funcționare al unității, presiunea și temperatura la ieșire. De asemenea, panoul standard este echipat cu un mecanism care îndeplinește funcția de a proteja echipamentul de supraîncălzire și suprapresiune.
La echiparea echipamentelor compresoare cu un sistem automat de control, problema fundamentală este modul de funcționare al unității. Pachetul standard presupune încărcarea uniformă a compresorului pe toată durata de funcționare, modelul de control al frecvenței este potrivit pentru echipamentele care funcționează într-un mod "rupt" cu fluctuații puternice ale consumului de aer comprimat.
Unitatea de comandă electronică programabilă industrială multifuncțională este dezvoltată pe baza controlerului Logik104, care utilizează tehnologia de răspuns imediat la modificările presiunii de funcționare. Acest sistem respectă standardele IEC și este conceput pentru a controla stațiile de compresoare formate din două până la patru compresoare conectate la o rețea comună.
Utilizarea Logik 104 face posibilă asigurarea unui nivel constant de presiune în sistemul consumatorului și reducerea costurilor cu energia, garantând în același timp o eficiență optimă a sistemului. Logik104 asigură controlul compresoarelor de diferite capacități și echipate cu diverse sisteme de control mecanice și electronice. O opțiune obligatorie pentru toate compresoarele în acest caz este funcția «Pornire/oprire» la distanță" și un timp fix de funcționare fără sarcină setat timp de 2 minute.
Un alt sistem comun de control automat este o unitate de control Electronică Industrială multifuncțională bazată pe controlerul Logik25. Acest sistem respectă standardele UE și este conceput pentru a controla compresoarele cu șurub de aer. Controlerul este realizat într-o carcasă cu un grad de protecție IP64 pentru panoul frontal și IP30 pentru celelalte panouri.
Controlerul este alimentat de la rețea, consumul maxim de curent este de 80 mA. Intervalul de temperatură de funcționare al sistemului este de la 0°C la +55°C cu umiditate de până la 90%. Senzorul pentru monitorizarea temperaturii amestecului ulei-aer la ieșirea din unitatea compresorului în intervalul de funcționare funcționează în intervalul de la -10°C la +130°C, iar senzorul pentru monitorizarea presiunii de funcționare – în intervalul 0 ÷15 bar.
Parametrii și modurile de funcționare sunt afișate pe afișajul cu cristale lichide. Controlerul este controlat de butoanele funcționale, precum și de utilizarea software-ului și a unui computer. Blocul de memorie nevolatilă este utilizat pentru a economisi parametrii programabili, timpul de funcționare, defecțiunile detectate etc.
LIVRARE ȘI SERVICII
Livrările directe de la fabricile de producție permit ca sistemele noastre să fie disponibile imediat.
Avantajele echipamentelor care funcționează sub controlul sistemelor de control automat includ:
- servicii de înaltă calitate prin formarea continuă a inginerilor noștri de service;
- dezvoltarea de echipamente speciale pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.
O ABORDARE INTEGRATĂ
Nu furnizăm doar sisteme de control automat și echipamente de compresor. Compania DALGAKIRAN poate oferi o soluție pentru întreaga sarcină hardware a întreprinderii. Nu vom analiza doar sarcinile tehnologice ale clientului, atunci vom ține cont de aceste nuanțe atunci când vom forma un grup de echipamente.
Putem furniza, conecta, configura sistemele de control necesare și pune echipamentul în funcțiune, rezolvând astfel sarcina Clientului "la cheie". Inginerii noștri pot oferi atât o re-echipare completă a producției, cât și o tranziție parțială sau treptată către echipamente mai eficiente din punct de vedere energetic, de înaltă performanță și ecologice.
Funcționarea fiabilă a producției industriale este imposibilă fără crearea unui sistem stabil de funcționare a echipamentelor industriale și gestionarea modernă a acestei linii tehnologice.
Contactați specialiștii noștri și vă vom putea oferi un set de echipamente și sisteme de control automat care vă vor îndeplini sarcinile cel mai eficient.
CONTROL SIMPLU
Sistemele automate de control, care pot fi furnizate atât împreună, cât și separat de echipamentele compresoare DALGAKIRAN, permit rezolvarea multor sarcini de control al parametrilor, schimbarea și reglarea funcționării unităților.
Aceste sisteme, ușor de utilizat și fiabile în funcționare, permit echipamentelor compresoare DALGAKIRAN să ocupe cu încredere o poziție de lider printre echipamentele industriale de la alți producători de la înființarea companiei.
Utilizarea sistemelor automate de control al echipamentelor permite rezolvarea sarcinilor de producție în industria energetică, chimică, agricolă, medicală, alimentară, auto și construcții etc., în peste 130 de țări din întreaga lume.
CARACTERISTICI DE CONFIGURARE
Setul standard furnizat cu echipamentul compresorului DALGAKIRAN include un panou de monitorizare. Vă permite să controlați timpul de funcționare al unității, presiunea și temperatura la ieșire. De asemenea, panoul standard este echipat cu un mecanism care îndeplinește funcția de a proteja echipamentul de supraîncălzire și suprapresiune.
La echiparea echipamentelor compresoare cu un sistem automat de control, problema fundamentală este modul de funcționare al unității. Pachetul standard presupune încărcarea uniformă a compresorului pe toată durata de funcționare, modelul de control al frecvenței este potrivit pentru echipamentele care funcționează într-un mod "rupt" cu fluctuații puternice ale consumului de aer comprimat.
Unitatea de comandă electronică programabilă industrială multifuncțională este dezvoltată pe baza controlerului Logik104, care utilizează tehnologia de răspuns imediat la modificările presiunii de funcționare. Acest sistem respectă standardele IEC și este conceput pentru a controla stațiile de compresoare formate din două până la patru compresoare conectate la o rețea comună.
Utilizarea Logik 104 face posibilă asigurarea unui nivel constant de presiune în sistemul consumatorului și reducerea costurilor cu energia, garantând în același timp o eficiență optimă a sistemului. Logik104 asigură controlul compresoarelor de diferite capacități și echipate cu diverse sisteme de control mecanice și electronice. O opțiune obligatorie pentru toate compresoarele în acest caz este funcția «Pornire/oprire» la distanță" și un timp fix de funcționare fără sarcină setat timp de 2 minute.
Un alt sistem comun de control automat este o unitate de control Electronică Industrială multifuncțională bazată pe controlerul Logik25. Acest sistem respectă standardele UE și este conceput pentru a controla compresoarele cu șurub de aer. Controlerul este realizat într-o carcasă cu un grad de protecție IP64 pentru panoul frontal și IP30 pentru celelalte panouri.
Controlerul este alimentat de la rețea, consumul maxim de curent este de 80 mA. Intervalul de temperatură de funcționare al sistemului este de la 0°C la +55°C cu umiditate de până la 90%. Senzorul pentru monitorizarea temperaturii amestecului ulei-aer la ieșirea din unitatea compresorului în intervalul de funcționare funcționează în intervalul de la -10°C la +130°C, iar senzorul pentru monitorizarea presiunii de funcționare – în intervalul 0 ÷15 bar.
Parametrii și modurile de funcționare sunt afișate pe afișajul cu cristale lichide. Controlerul este controlat de butoanele funcționale, precum și de utilizarea software-ului și a unui computer. Blocul de memorie nevolatilă este utilizat pentru a economisi parametrii programabili, timpul de funcționare, defecțiunile detectate etc.
LIVRARE ȘI SERVICII
Livrările directe de la fabricile de producție permit ca sistemele noastre să fie disponibile imediat.
Avantajele echipamentelor care funcționează sub controlul sistemelor de control automat includ:
- servicii de înaltă calitate prin formarea continuă a inginerilor noștri de service;
- dezvoltarea de echipamente speciale pentru a satisface cerințele specifice ale clienților.
O ABORDARE INTEGRATĂ
Nu furnizăm doar sisteme de control automat și echipamente de compresor. Compania DALGAKIRAN poate oferi o soluție pentru întreaga sarcină hardware a întreprinderii. Nu vom analiza doar sarcinile tehnologice ale clientului, atunci vom ține cont de aceste nuanțe atunci când vom forma un grup de echipamente.
Putem furniza, conecta, configura sistemele de control necesare și pune echipamentul în funcțiune, rezolvând astfel sarcina Clientului "la cheie". Inginerii noștri pot oferi atât o re-echipare completă a producției, cât și o tranziție parțială sau treptată către echipamente mai eficiente din punct de vedere energetic, de înaltă performanță și ecologice.
Funcționarea fiabilă a producției industriale este imposibilă fără crearea unui sistem stabil de funcționare a echipamentelor industriale și gestionarea modernă a acestei linii tehnologice.
Contactați specialiștii noștri și vă vom putea oferi un set de echipamente și sisteme de control automat care vă vor îndeplini sarcinile cel mai eficient.
AER ȘI ENERGIE DIN O SINGĂ SURSA!